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铸铝注意这些,才能确保万无一失

虽然天气很好,但是温度还是比较低的。下面小编继续讲解上饶铁铸钢知识。铸铝是以熔融状态的铝,浇注进模具内,经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝,称为铸造铝合金。铸铝注意这些,才能确保万无一失。

一、氧化夹渣缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。产生原因:炉料不清洁,回炉料使用量过多。浇注系统设计不良。合金液中的熔渣未清除干净。浇注操作不当,带入夹渣。精炼变质处理后静置时间不够。防止方法:炉料应经过吹砂,回炉料的使用量适当降低。改进浇注系统设计,提高其挡渣能力。采用适当的熔剂去渣。浇注时应当平稳并应注重挡渣。精炼后浇注前合金液应静置一定时间。

二、气孔、缺陷特征:据上饶铁铸钢小编了解三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过喷砂发现,内部气孔、气泡可通过X光透视或机械加工发现气孔、气泡在X光底片上呈黑色。产生原因:浇注合金不平稳,卷入气体。型(芯)砂中混入有机杂质(如煤屑、草根马粪等)。铸型和砂芯通气不良。冷铁表面有缩孔。浇注系统设计不良。防止方法:正确把握浇注速度,避免卷入气体。型(芯)砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量。改善(芯)砂的排气能力。正确选用及处理冷铁。改进浇注系统设计。

三、缩松缺陷特征:铝铸件缩松一般产生在内浇道四周飞冒口根部厚大部位、上饶铁铸钢壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色,浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍断口等检查方法发现。


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